斜式數(shù)控車床導向軸承溫度過高的原理及解決辦法
斜式數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。車床直線滾動導軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償?shù)都獾哪p。
斜式數(shù)控車床導向軸承溫度過高的原理及解決辦法:
一、導向軸承溫度升高的原因
1、軸瓷磚表面的接觸點較小,接觸面不足,不符合設備規(guī)格要求。
2、導向軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大。
二、導向軸承溫度升高的解決方法
1、當數(shù)控車床連續(xù)運行時,冷卻水的溫度不能超過25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關,而且與潤滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關。
2、斜導軌數(shù)控機床導向軸承的允許游隙為0.2~0.3mm(雙向游隙),軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉時,潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產生油楔。潤滑瓷磚表面時,即使通過主軸的大擺動點,雖然匹配間隙小,但由于距離短,潤滑條件好,摩擦產生的熱量少,冷卻效果好,一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象,也不會導致瓷磚燃燒。